1. Осуществление работ по диагностике неисправностей и повышению надежности работы оборудования. 2.Аудит, диагностика и мониторинг промышленного оборудования. Выполнение работ по вибродиагностике и механической наладке оборудования: составление и выполнение программ вибрационных испытаний оборудования. до и после плановых ремонтов. Подготовка ведомостей дефектов и определение объема работ по вибрационной диагностике и наладке оборудования. Применение спектрального анализа по вибрационнной диагностике (Спектры, форма сигнала, пик-фактор, эксцесс, орбита, огибающая итд) Создание отчетов. 3. Тепловизионный контроль как вращающегося так и стационарного оборудования, линии трубопроводов, бойлеров, агитаторов, желобов, зданий и сооружений анализ данных, составление качественных отчетов. 4. Отбор проб масла в цехах и производственных помещениях и анализ проб масла. Определение степени загрязненности и непригодности масла по содержанию металлических частиц, воды, по классу вязкости, присадок и прочих веществ, согласно международному целевому коду чистоты масла ISO. 5. Ультразвуковая толщинометрия (УЗК) инспектирование сосудов работающих под давлением, трубопроводов, сепараторов, теплообменников, определение ресурса их дальнейшей работоспособности. Создание прогнозов по отказам на основании результатов замеров (Forecasts). 6. Проведение визуально измерительного контроля (ВИК): Внутри сосудов, емкостей, агитаторов, желобов, мельниц, дробилок, бойлеров, трубопроводов. 7. Контроль проникающими веществами (ПВК): капиллярный контроль сварных швов и основного металла трубопроводов, емкостей, сосудов и металлоконструкций различного назначении. 8. Магнитопорошковый метод (МК): ферромагнитных материалов. 9. Замер твердости металла, выдача заключений. 10. Разработка графиков технического обслуживания систем контроля, ставящие своей целью оптимизацию надежности и готовности вращающегося оборудования. 11. Управление работой групп инженеров, техников, специалистов и планирование работ по неразрушающему контролю оборудования на участке. Создание отчетов и презентаций руководству предприятия по найденным дефектам и неисправностям, а также путей их устранения. 12. Содействие эксплуатационному и ремонтному персоналу Компании в диагностике и решении эксплуатационных проблем и проблем технического обслуживания вращающегося оборудования. 13. Участие в работах по проведению мероприятий, связанных с испытаниями оборудования или компонентов и передачей его в производство. 14. Лазерная центровка вращающегося оборудования создание отчетов.. 15. Балансировка рабочих колес, роторов машин в собственных опорах создание отчетов. 16. Хороший опыт и практика в области охраны труда и техники безопасности. 17. Работа в различным модулях SAP - закупки, продажи, склад, финансы. Создание запланированных заказов на закупку 18. Добавление новых промышленных деталей оборудования в SAP для формирования будущих закупок. - создание рутингов, - обновление метод-тайма, - изменение единиц измерения для выдачи со склада, - привязка всех производственных документов и чертежей в GSI, - cоздание «официальной» спецификации GSI по уровням. - перекодификация компонентов и прочее.

1. Обеспечение бесперебойной работы турбогенераторов, гидрогенераторов, и их вспомогательных механизмов, питательных электронасосов, компрессионных насосов, градирни, оборудование котлов (дымососы, мельничные вентиляторы, дутьевые вентиляторы, зубчатые редуктора, дробилки) и прочих механизмов. 2. Непосредственное участие и контроль в проведении ремонтных работ роторного оборудования. 3. Контроль правильной эксплуатации оборудования и ведения эксплуатационной и ремонтной документации. 4. Разработка производственных инструкций, участие в расследовании аварийных выходов оборудования из строя. 5. Внедрение вибромониторинга для всех типов оборудования в технологических цехах. 6. Сокращение числа аварийных выходов из строя оборудования и связанных с ними простоев после внедрения вибромониторинга на 60%. 7. Переход от системы ППР на обслуживание по фактическому техническому состоянию с применением вибродиагностики, что позволило сократить количество запланированных ремонтов в год на 40%. 8. Разработка технического задания, контроль монтажа и работа со стационарными системами вибродиагностики в ответственных механизмах. 9. Проведение динамической балансировки роторов машинного оборудования.

1. Осуществление оперативного обслуживания электротехнического оборудования главного щита управления гидроэлектростанции мощностью до (340 тыс. кВт.). 2. Контроль по показаниям средств измерений режимов работы гидрогенераторов, трансформаторов связи с системой трансформаторов собственных нужд, кабельных и воздушных линий, отходящих аккумуляторных батарей, системы постоянного тока. 3.Контроль работы устройств релейной защиты, электроавтоматики, средств измерений, блинкеров, сигнализации контроля элементов электрической схемы. 4.Регулирование режима работы генераторов электростанции согласно заданному диспетчерскому графику. 5. Включение и отключение генераторов, трансформаторов собственных нужд и осуществление переключений в электрических схемах электростанции под руководством начальника смены электростанции или начальника смены электроцеха. 6.Участие в ликвидации аварийных ситуаций. 7.Снятие показаний счетчиков электроэнергии, подсчёт суточного производства, ведение суточной ведомости и передача данных в центральную диспетчерскую службу и группы учета предприятия.